Anasayfa| İnsan Kaynakları| İletişim| English Kataloğumuzu indirmek için tıklayınız
 

YETENEKLERIMIZ

SERI & PROTOTIP URETIM

Teknik ekibimize ulaşan bilgiler doğrultusunda, parçalara teknik analiz hazırlanarak parçanın firmamızda üretilebilirliği ölçülmekte ve daha sonra teklif çalışmaları yapılarak hem seri hem de prototip parçaların üretimi gerçekleştirilmektedir. Bu doğrultuda hem teknik parçalar hem de görsel parçalar seri & prototip olarak üretilmektedir. ERP programı ile departmanlar arası iletişim en iyi şekilde sağlanmaktadır. Barkod takibi sayesinde üretim en sağlıklı şekilde takip edilmektedir. Siparişler müşterilerimizden otomatik olarak sistemimize aktarılmakta, ve müşterilerimizden gelen talepler doğrultusunda otomatik sevkiyat notu gönderimi sistemimiz üzerinden yapılmaktadır.

Prototip parça üretiminin kesme işlemlerinde lazer, bükme işlemleri abkant makineleri ile gerçekleştirilmekte ve gerektiğinde prototip kalıplar da tasarlanıp üretilebilmektedir.

Seri & Prototip Üretimde kullanılan malzemeler

  • Soğuk Sac
  • Sıcak Sac
  • Galvanizli Sac
  • Paslanmaz Sac
  • Aluminyum Sac
PRES
  • Eksantrik Pres Kapasite : 60 – 300 Ton
  • Hidrolik Pres Kapasite : 150 – 350 Ton
  • Progresiv Kalıplar İçin Sürücü / Doğrultucu Sistem
KAYNAK

Robot istasyonlarımızın da bulunduğu kaynak hattımızda punta, gazaltı ve argon kaynağı işlemleri uygulanmaktadır.
TOX

Daha çok beyaz eşya sektöründe kullanılan bu üretim teknolojisi sayesinde, kaynak prosesine alternatif bir sac montajı sağlanmaktadır.

Tox prosesinin avantajları
  • Sacların birleştirilmesi için ekstra bir yardımcı malzeme gerekmediğinden maliyet düşüktür.
  • Görsel olarak daha iyi göründüğünden görünür parçalarda kaynağa alternatif montaj yöntemi olarak kullanılabilir.
MONTAJ

Konu-İş montaj hattında, tüm sektörler için montajlı bitmiş parça üretimi yapılmaktadır.

Pres, kaynak ve klinç hatlarından çıkan parçalara bu hatta müşteri sipariş ve spesifikasyonları doğrultusunda plastik parça ve kablolar montajlanarak bitmiş parça oluşturulmaktadır.

Ayrıca bu hattımızda alüminyum ve paslanmaz gibi görsel ve hassas parçaların üretim sonrası kontrolleri yapılarak parçaların sevkiyat esnasında çizilmesini önleyici özel paketleme yapılmaktadır.
PROFIL ÇEKME

Özel tasarlanmış profil çekme makinesi ile çamurluk imalatı ve diğer muhtelif profil çekme operasyonları yapılmaktadır.
ABKANT

CNC kontrollü abkant makinesi ile, özellikle numune çalışmaları ve prototip parçalarda hızlı üretim sağlanmaktadır. Düşük adetli seri üretimlerde kalıp maliyetini ortadan kaldırdığından, bükme proseslerinde maliyet avantajı kazandırmaktadır.